提高弹簧质量的措施形变热处理--将钢的变形强化与热处理强化两者结合起来,以进一步提高钢的强度和韧性。形变热处理有高、中、低温之分。高温形变热处理是在奥氏体状态下产生形变后立即淬火,也可与锻造或热轧结合起来,即热成型后立即淬火。形变热处理己应用于汽车板簧生产中。弹簧的等温淬火--对于直径较小或透透性足够的弹簧可采用等温淬火,它不仅能减少变形,而且还能提高强韧性,在等温淬火后再进行一次回火,可提高弹性极限,回火温度与等温淬火温度相同。
金属弹簧表面镀层和有机涂层都应满足涂(镀)层致密、均匀一致、与基体结合牢固的要求。磨削中影响弹簧质量的主要因素有以下几种:砂轮应选择合理对端圈斜角的控制为保证磨削质量,应配备一定数量的量具对砂轮应及时修整正确选择磨削套筒的尺寸,要求弹簧与套筒间隙在0.05mm~0.10mm之间防止弹簧磨削时缝隙的产生。磨削工序应在消除应力回火定型后进行。
异形弹簧的种类之蜗卷螺旋弹簧:蜗卷螺旋弹簧与圆锥螺旋弹簧的作用相似,它承受压力吸收的能量大,由于制造困难,仅用于受空问限制的特殊情况。平面蜗卷弹簧圈数较多,变形量较大,能储存较大的能量,多用于压紧弹簧和仪器仪表中的储能元件。异形弹簧的种类之环形弹簧:环形弹簧由带有内锥面的外圆环和带有外锥面的内圆环配合而成,内外圆环的对数根据承受载荷的大小和变形的要求来决定。环形弹簧有很高的减振能力,主要用于重型设备和缓冲装置。异形弹簧的种类之扭杆弹簧:扭杆弹簧实际上是一根受扭矩作用的用弹性材料制成的直杆,它的单位体积变形能量大,主要用于各种车辆的悬挂装置。